為了調(diào)整聚氨酯粘合劑的粘度便于工藝操作，在聚氨酯粘合劑的配制使用時經(jīng)常要采用溶劑，通過溶劑的稀釋作用，以利于粘合劑能更好地涂布在復(fù)合薄膜上。目前的食品包裝用聚氨酯粘合劑大部分用醋酸乙酯作稀釋劑，而醇溶型聚氨酯粘合劑能夠用乙醇來作稀釋劑，乙醇與醋酸乙酯相比有以下幾點優(yōu)越性： 

1．毒性     

作為用于食品包裝用的粘合劑，其所粘接的復(fù)合薄膜是與食品直接接觸的。為了對消費者身體的健康安全負責(zé)，不僅用于包裝的基材薄膜要無味、無臭、無毒，所使用的粘合劑也要具有相同的性能。     

衡量溶劑毒性的LD50是一個粗略鑒別急性毒性大小的指標，指使一群被測試動物中毒死一半所需的最低劑量，其單位為mg/kg（體重），值越大則毒性越低。醋酸乙酯的LD50（大鼠，口服）為5620mg/kg，而乙醇的LD50（大鼠，口服）為10810mg/kg，可見乙醇較醋酸乙酯具有更低的毒性。     

另外，醋酸乙酯有強烈刺激性的氣味，對粘膜有很大的侵害作用，可引起角膜炎；醋酸乙酯粘在皮膚上會造成表皮脫水而泛白。使用醇溶型聚氨酯粘合劑就不會出現(xiàn)這些危害，因此在用醇溶型聚氨酯粘合劑復(fù)合薄膜時，可以優(yōu)化工作環(huán)境，降低操作人員的被毒害程度。    

2．殘留溶劑     

這是溶劑型粘合劑的一大缺點，稀釋膠用的大量溶劑要靠烘道來脫除。乙醇與醋酸乙酯的沸點接近，但由于醋酸乙酯的極性大于乙醇而造成揮發(fā)困難，在通常的情況下，醋酸乙酯會造成更大的溶劑殘留。     3．與醇溶劑油墨的配合     

目前印刷待業(yè)已經(jīng)開始把油墨是所使用的溶劑同甲苯等苯系物向乙醇、異丙醇等醇類過渡。醇溶型聚氨酯粘合劑采用乙醇作溶劑，將對醇溶型油墨有著好的相容性和極佳的粘接性能。而醋酸乙酯對某些印刷油墨有侵蝕作用，會造成油墨的暈染，這種問題在表印油墨中經(jīng)常出現(xiàn)。

4．經(jīng)濟性     

眾所周知，乙醇是制造醋酸乙酯的一種原料。乙醇的市售價格在4000元/噸左右，而醋酸乙酯的市售價格在近7000元/噸左右，二者相差很大。另外醇溶型聚氨酯粘合劑可以常溫熟化，省去熟化室的土建和加熱能源費用。綜合以上因素考慮，醇溶型聚氨酯粘合劑是更適合復(fù)合廠家使用的好產(chǎn)品。    

醇溶劑聚氨酯粘合劑的發(fā)展     

目前我國隨著經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展和國民生活質(zhì)量的不斷提高，復(fù)合膜包裝產(chǎn)品的環(huán)保問題日益受到廣泛重視。市場需要更利于環(huán)保的復(fù)合用膠，而醇溶型聚氨酯粘合劑就是滿足這種需求的環(huán)保型產(chǎn)品。     

近年來國內(nèi)外聚氨酯粘合劑同整個膠粘劑及涂料等行業(yè)一樣，發(fā)展的突出特點是適應(yīng)環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生、資源等方面政策法規(guī)的要求，進行了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，努力降低有機溶劑型產(chǎn)品的比重。先進國家制定了環(huán)保法規(guī)，要求開發(fā)無公害粘合劑，盡量減少溶劑使用量及溶劑的毒性，但是溶劑粘合劑有其獨特之處，在某些場合非用它不可，因此在短時間內(nèi)不可能全部取消。     

解決的辦法是選用低毒溶劑，提高固含量及密閉通風(fēng)操作，并采用溶劑回收裝置等。歐洲近年來提出了“綠色”溶劑的概念，即那些毒性不大，有的甚至可以生物分解的溶劑，包括已從毒性釋放物質(zhì)（TRI）和有機揮發(fā)物（VOC）名單中去除的溶劑，如乙醇等，以這些為溶劑的聚氨酯粘合劑所受的環(huán)保壓力較小。     

我國很多城市現(xiàn)在也越來越注重環(huán)保問題，對復(fù)合薄膜行業(yè)的污染日益關(guān)注。很多復(fù)合廠家急于找到污染小的粘合劑用于生產(chǎn)，從而減小受到的環(huán)保壓力。雖然粘合劑的發(fā)展終究要走向無溶劑化，但由于無溶劑型粘合劑需要專用的無溶劑復(fù)合機，設(shè)備投資較大，近期內(nèi)無法在全國大面積推廣，因此目前醇溶型聚氨酯粘合劑依然可以成為市場上的主流產(chǎn)品。我國醇溶型聚氨酯粘合劑的推廣上市工作才剛剛開始，相信隨著廣大廠家的配合使用，一定會使整個復(fù)合薄膜行業(yè)進入一個新的發(fā)展階段。

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