近日，成都八益化工成功研發(fā)的水性樹脂橫空出世，不僅填補了四川乃至西部的產(chǎn)業(yè)空白，同時對保護生態(tài)環(huán)境和節(jié)能減排等方面貢獻卓越。

  行業(yè)現(xiàn)狀：全球最大生產(chǎn)消費市場“溶劑型”涂料比重最高

  “2011年我國涂料總產(chǎn)量超過1080萬噸，預計2015年將達到1500萬噸，是世界上最大的涂料生產(chǎn)消費國。”四川大學辛教授表示，由于我國在這方面產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，高污染的涂料品種仍占據(jù)較大的比例，對生態(tài)環(huán)境帶來極其嚴重的危害。

  據(jù)資料顯示：2010年日本溶劑型涂料的比例占到38%以下，德國在20%以下，我國的溶劑型涂料比例卻高達52%，與發(fā)達國家有較大差距。目前看來，水性樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢在必行。因為水性涂料替代傳統(tǒng)溶劑型涂料，可以有效降低VOC的排放，徹底解決溶劑型涂料對環(huán)境的污染。

  涂料行業(yè)的環(huán)?；M程日益迫切，我國早在2008年就建立了“中國涂料低污染化發(fā)展安全國家體系標準”，包括涂料中有害物質(zhì)的測試方法和涂料中有害物質(zhì)限量標準，同時在涂料行業(yè)“十二五規(guī)劃”中將環(huán)?；袨橹攸c發(fā)展方向，推進涂料行業(yè)的水性化成為重中之重。

  成都八益化工股份有限公司成立于2009年，工廠占地20000多平方米，與四川大學聯(lián)合建立產(chǎn)品研發(fā)中心。產(chǎn)品生產(chǎn)采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)、擁有多項發(fā)明技術(shù)的國內(nèi)獨有的先進工藝技術(shù)，年產(chǎn)水性樹脂20000噸。

  產(chǎn)品特點：獲四項國家專利致力節(jié)能減排

  2011年獲得“國家科技部技術(shù)創(chuàng)新基金”和“四川省重大產(chǎn)業(yè)項目基金”，擁有多項國家技術(shù)發(fā)明專利，是水性汽車涂料國家標準的起草單位。

  同時，八益已經(jīng)獲得國家專利發(fā)明就有四項：樹枝形有機-無機雜化水性納米聚氨酯-環(huán)氧防腐涂料及其制備方法；陽離子聚氨酯/無機納米材料有機-無機雜化涂飾劑制備方法；枝型分子結(jié)構(gòu)可光/熱固化水性聚氨酯涂飾劑及其制備方法;常溫多重固化有機-無機雜化水性納米聚氨酯木器涂料及其制備方法等。“國產(chǎn)的水性樹脂材料很少，市場上80%依靠進口，川內(nèi)更是少之又少。”八益化工公司馮總在接受記者采訪時表示，該產(chǎn)品研發(fā)成功可以說是為四川乃至全國做出了巨大貢獻，采用的這四項專利技術(shù)堪稱四川首創(chuàng)，在業(yè)界都引起了很大轟動。

  根據(jù)水性樹脂不同的應用特點，目前八益公司主要生產(chǎn)有防腐涂料系列、木器涂料系列和皮革涂飾系列等三類產(chǎn)品，主要應用于船舶、集裝箱、汽車、石化工程、木器家具、鋼結(jié)構(gòu)工程等材料的涂裝。

  在工藝合成上，八益化工公司采用有機——無機雜化(原位聚合)、枝型結(jié)構(gòu)合成、環(huán)氧樹脂改性等綜合技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的水性納米無機雜化聚氨酯樹脂系列材料，生產(chǎn)工藝獨創(chuàng)，產(chǎn)品性能優(yōu)異年產(chǎn)水性樹脂20000噸，產(chǎn)值可達6到8億元。

  據(jù)了解，該產(chǎn)品屬于高分子學科新領域，隨著科研生產(chǎn)的不斷發(fā)展，現(xiàn)已形成了一個獨立的行業(yè)。產(chǎn)品在四川問世，對四川乃至西部的工業(yè)發(fā)展和節(jié)能減排等方面都會起到一個推動作用。