乳膠涂料中為什么要用消泡劑，消泡機理是什么 ？
消泡劑的用量一般都較少，以能將體系中泡沫消掉為準。一般乳膠涂料或高黏度乳膠涂料中消泡劑的加入量為0.3－0.8%，低黏度乳膠涂料中的加入量僅為0.01%－0.3%。當(dāng)然以上消泡劑的用量都是相對 而言，準確用量還要靠實踐去摸索。
消泡劑往往易分層，即使不分層，在使用前也要攪拌均勻，一般不需加水稀釋，可直接緩慢加入。
消泡劑應(yīng)在攪拌條件下均勻加入 ，不要一下子倒入，要注意不能用量 過多，否則會引起涂刷性差，涂摸產(chǎn)生縮孔、縮邊、“魚眼”等弊病。
消泡劑最好分兩次加入，即在研磨分散顏料階段及最后成漆階段，一般是每次各加總量的一半，或者在制漿階段加2/3、制漆階段加 1/3，可根據(jù)泡沫產(chǎn)生的情況進行調(diào)節(jié)。在制漿階段最好加入 抑泡效果好的消泡劑，在制漆階段最好用破泡效果好的消泡劑。
在乳膠涂料中，往往以具有抑泡效果和具有消泡效果為主的不同消泡劑混合使用。
在乳膠涂料的制備過程中，需要加入多種助劑，其中有些助劑（即表面活性劑）導(dǎo)致表面張力降低。另入，在生產(chǎn)及施工過程中，又需要攪拌，甚至高速攪拌，因而會產(chǎn)生大量泡沫。為 了縮短制造時間、降低成本、便于施工、保證涂膜質(zhì)量，就需要加入消泡劑。
消泡劑實質(zhì)上是一種表面活性劑，它的消泡機理為；當(dāng)一個漂浮的氣泡遇到分散在水中的消泡劑時，消泡劑擴散以氣泡的膜壁上，由于消泡劑的表面張力低，使膜壁從消泡劑移向四周、膜壁變薄，從而使膜破裂。
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