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濕潤分散劑在極性活性基料中的應(yīng)用

文章出處：原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯：小莉作者：小莉人氣：-發(fā)表時間：2017-02-11 15:05:00

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當(dāng)無機(jī)顏料和具有活性吸附基的樹脂聚合物配合使用時，特別像甘油和季戊四醇改性的醇酸樹脂，分子中含有大量活性官能基。相對分子質(zhì)量不算大，具有很強(qiáng)的極性。應(yīng)該說它們是一種具有潤濕分散功能的基料。從測定炭黑及二氧化鈦在季戊四醇醇酸樹脂中的分散情況得知，分散系的穩(wěn)定性存在一個最佳樹脂濃度值。

所謂最佳濃度值，是指研磨色漿時所用樹脂的固含量。有活性基、相對分子質(zhì)量分布寬的樹脂，如上所述的醇酸樹脂，當(dāng)其與無機(jī)顏料配合時，樹脂濃度高，小相對分子質(zhì)量的、極性強(qiáng)的醇酸樹脂會優(yōu)先吸附在顏料粒子表面，造成樹脂吸附層薄，位阻效應(yīng)差，不可能獲得穩(wěn)定分散體。如果降低樹脂濃度，比如選擇20%或30%的樹脂溶液為研磨基料，配合高顏/基比。這樣做有兩個好處，①樹脂濃度低會使色漿的粘度下降，有助于生產(chǎn)高濃度色漿，提高生產(chǎn)率。②樹脂濃度低可限制極性強(qiáng)、相對分子質(zhì)量小的樹脂的吸附，強(qiáng)調(diào)相對分子質(zhì)量大的樹脂吸附，有利于空間位阻效應(yīng)。

還應(yīng)指出，顏料在具有少量活性官能基樹脂液中的分散與具有大量活性官能團(tuán)的樹脂液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助，提高潤濕效率，增強(qiáng)分散的穩(wěn)定性；后者因活性官能基多，只要選擇適宜的樹脂濃度，恰當(dāng)?shù)念?/基比，可以不使用濕潤分散劑。但使用濕潤分散劑可以縮短研磨時間提高分散效率。

為了獲得更好的涂料性能，在含活性基的樹脂液中使用分散劑，最好要讓濕潤分散劑先吸附在顏料粒子的表面上，為此要注意以下幾點(diǎn)：

（1）色漿研磨料的添加順序，最好是先溶劑而后加濕潤分散劑，再加顏料，最后加樹脂液。

（2）顏料表面特性，無機(jī)顏料要知道其表面的酸堿性。

（3）樹脂的活性基是酸性的還是堿性的。

（4）再根據(jù)顏料表面的特性和樹脂活性基及酸堿強(qiáng)度來選擇濕潤分散劑，一定要注意三者之間的酸堿性關(guān)系。