裂紋漆工藝是將與底漆色彩明顯不同的裂紋面漆噴涂于被涂的物件表面上，當裂紋面漆成膜時，由于溶劑快速揮發(fā)時，漆膜內(nèi)部就因體積收縮而產(chǎn)生寬大的裂縫，此時，就在涂膜表面上出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋間隙，從而使與裂紋面漆色彩不同的底層色彩就在裂紋間隙中顯露出來，這樣就形成了我們所需要的美麗的龜裂狀的花紋。由于裂紋漆自身疏松，并且對底層漆缺少應(yīng)有的附著力，因此在裂紋漆的表面上還必須噴涂清面漆，以增加對裂紋漆的粘結(jié)強度。

  近年來隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，建筑裝飾的風格日新月異，裝飾中使用的材料品種越來越多，裂紋漆也悄悄地在裝飾行業(yè)興起，由于能形成好看的裂紋，對物體表面起到了保護及裝飾作用，又提高了產(chǎn)品的附加值，所以得到廣大用戶的青睞，漸漸成為建筑裝飾中常用的一種高檔裝修材料。然而美中不足的是由于裂紋漆材料的特性及施工工藝不同于一般常用的油漆，而大部分的施工人員只是簡單的按照裂紋漆包裝上的說明書及憑借以往一般常用油漆的施工工藝和施工經(jīng)驗進行裂紋漆的施工操作，結(jié)果往往可能造成裂紋漆的裂紋太細甚至裂紋面不開裂、裂紋大小不均勻、裂紋開裂后漆面脫落等等問題，破壞了裂紋漆應(yīng)有的立體藝術(shù)美感，甚至破壞了整體的裝飾效果及造成質(zhì)量問題。

  裂紋開裂后漆面脫落：

  由于裂紋漆的粉性大、收縮性大，柔韌性小，附著力差，因此漆面干燥收縮后較容易脫落。為了使裂紋漆堅固耐久，更加光亮美觀，在裂紋漆干透后，打磨平滑，表面清除干凈后罩半亞光、啞光硝基清漆或聚酯漆、聚氨酯漆、雙組份PU光油等。罩光時，清面漆涂裝應(yīng)掌握好薄噴多次（至少分二次涂裝）。

  施工中有的施工人員由于對裂紋漆的基本特性缺乏了解，用普通刮批膩子等打底后再施工非硝基類特性的油漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆），造成基底較軟，裂紋漆噴涂后內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生較高的拉扯強度，在收縮過程中會將軟基底全部連底翻起，造成大面積的起皮、剝落。不過，解決辦法也很簡單，不須返工重新打底，對用普通刮批膩子等打底后再施工非硝基類特性的油漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）的可采用聚酯底漆或聚氨酯底漆等封閉性較強、漆膜強韌、層厚面硬的油漆先將原基層封閉強化后，再重新噴涂調(diào)配好的鋁粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除塵干凈既可噴涂裂紋漆1道，即可產(chǎn)生裂紋效果，面層罩漆方法同上。

  裂紋大小不均勻：

  裂紋大小均勻受到較多因素影響，尤其是施工人員對噴涂技巧的掌握熟練程度，這只能加強對施工人員的培訓(xùn)和鍛煉，沒有其他捷徑可走。但同時也要掌握裂紋大小的原理：若需要大裂紋效果，則底漆膜厚應(yīng)厚一些，而裂紋漆也應(yīng)多噴2-3次，且氣量不需太大；若需要小裂紋效果，則底漆不需太厚，而裂紋漆應(yīng)噴薄一些，氣量可稍大一點。但始終應(yīng)保持噴涂的均勻性，才能獲得均勻的裂紋效果，尤其是噴涂時只能噴涂一道，應(yīng)當一槍成功，不得回槍或補槍，如果厚薄不均勻、回槍、補槍都會造成裂紋大小不均勻的毛病。（在噴涂過程中紋裂尚未終止前，可在裂紋上再噴，以控制裂紋大小，但這需要施工人員具有非常高超的技術(shù)手法，一般施工人員不建議使用）。

  裂紋漆的裂紋太細甚至裂紋面不開裂：

  由于裂紋圖案是靠漆膜勻裂而呈現(xiàn)，因此不能一次性噴得太厚，否則裂紋會很細甚至裂紋面不開裂，應(yīng)小心控制出油量及槍數(shù)以選擇最佳圖案。同時由于裂紋漆對溫度、濕度較為敏感，氣溫太低，裂紋細小甚至不開裂；氣溫太高，花紋較大。因此環(huán)境濕度過大、溫度過高、過低時均不宜施工，一般以溫度25℃，相對濕度75%為佳，以免產(chǎn)生不良效果。

  還有一些情況是由于對裂紋漆的基本特性掌握不夠，在基層底漆施工時使用非硝基類特性的油漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）造成了裂紋漆無法與底漆有效融和并展現(xiàn)另一裂紋特性。不過，解決辦法很簡單，對已施工好的非硝基類特性的油漆底漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）在噴涂裂紋漆前先噴涂硝基清漆1-2道，等10-20分鐘左右（視環(huán)境溫度情況決定）待硝基清漆處于半干的狀態(tài)時立即噴涂裂紋漆1道，即可產(chǎn)生裂紋效果。

  在裂紋漆工藝過程中加入聚氨酯，對顏料包容性更好，對一般的基材有良好的附著力，從而減少裂紋漿各種問題的出現(xiàn)。