兩批色漆怎么控制色差？

  兩批控制色差一般分為涂料廠控制，和施工現(xiàn)場控制。

  這里先談涂料廠兩批色漆工廠控制。

  1、選取標(biāo)準(zhǔn)樣（第一次調(diào)漆且穩(wěn)定的產(chǎn)品）和留樣（此次可以參照的標(biāo)準(zhǔn)），平行刮板，看是否有顏色變化情況；出現(xiàn)異常時(shí)，需測(cè)試兩批次間消色力和遮蓋力，重新標(biāo)樣。

  2、嚴(yán)格控制涂料生產(chǎn)配方，保證涂料原材料一致和生產(chǎn)配方一致，做好涂料配方管理。

  3、對(duì)色漿采購和認(rèn)購必須嚴(yán)格，不得中間隨意換用不同廠家、不同型號(hào)、不同批次的色漿

  4、色漿使用前必須充分?jǐn)嚢瑁?yán)格進(jìn)行稱重，每次必須標(biāo)定色漿加量

  5、做好留樣制度，如果要重復(fù)調(diào)配顏色，一定要留濕樣不管多少次調(diào)色，都應(yīng)該只有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

  6、刮板對(duì)比鑒定顏色準(zhǔn)確性，當(dāng)調(diào)色師經(jīng)驗(yàn)不足，能力不夠時(shí)，盡量采用分光光度儀進(jìn)行測(cè)色，平行刮在一個(gè)板上去測(cè)量樣板之間色差。

  乳膠漆調(diào)色后，加入色漿，漆料出現(xiàn)分層是什么原因？
   

   因?yàn)樯珴{加入后，會(huì)改變涂料的HLB，會(huì)影響到涂料中一些流變改性劑的增稠流變效率，使涂料穩(wěn)定性降低，這就是涂料在加入色漿后，涂料有時(shí)會(huì)出現(xiàn)分成的原因。乳膠漆調(diào)色后。一般要檢測(cè)一下色漆的粘度，油漆是低剪切粘度，如果達(dá)不到穩(wěn)定要求，需要添加丙烯酸堿容張型增稠劑提高它的低剪切粘度，防止分層現(xiàn)象的發(fā)生。